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冷却管的混凝土浇筑及养护

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冷却管的混凝土浇筑及养护

冷却管的混凝土浇筑及养护1、实测混凝土入模温度,每2小时一次,做好记录。2、浇筑采用泵送混凝土施工工艺,输送管直径125毫米.泵送工艺及注意 事项详见技术交底内容。3、为防止...

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冷却管的混凝土浇筑及养护

1、实测混凝土入模温度,每2小时一次,做好记录。

2、浇筑采用泵送混凝土施工工艺,输送管直径125毫米.泵送工艺及注意 事项详见技术交底内容。

3、为防止出现温度裂缝,可采用“一个坡度、循序推进、一次到顶 ”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进 。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不 超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的问题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

4、由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢 筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂縫,在混凝土初凝前采取二次抹面压实措施。

5.当混凝土浇筑至冷却水管标高时,即开始通水降温、控制水流量、保证进,出水口温差不大于6℃。

冷却管的混凝土的养护

1、由绝热温升计算表可知,浇筑初期温升较大,混凝土浇筑及二次抹面 压实后应立即覆盖清洁的塑料膜以及草席进行保温.夏季外界气温较高,且有冷却管降低砼中心温度,初凝后(根据实测内外温差为准) 可撤去塑料膜,用浸湿的粗麻布覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态。

2、混凝土浇筑完毕48小时以后,且混凝土表面与外界气温之差不大于20 ℃时(温度以实测为准),方可拆模。

3、冷却水管停止通水时间由实测的进、出水口温差,以及混凝土芯部与 表面的温差决定。

4、如果相对湿度较小、风速较大时,采取必要的挡风措施。气温骤降时 注意加强保温。

5、养护时间不得少于28d 。



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