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高压注浆施工方案质量标准

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高压注浆施工方案质量标准

高压注浆施工工艺指标
(1)测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,当长度大于60m时,允许偏差为15mm。
(2)确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允...

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详细描述
高压注浆施工工艺指标
(1)测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,当长度大于60m时,允许偏差为15mm。
(2)确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允许偏差不超过2cm。
(3)钻机造孔:钻机就位,主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。
1)钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm,终孔口径应大于喷射管外径2cm。
2)钻孔护壁:采用泥浆护壁,黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。
3)钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔,终孔时1m取芯鉴别岩性。
4)钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5~1.0m。5)孔内测斜:孔深小于30m时,孔斜率不大于1%,其余不得大于1.5%。
(4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。
(5)下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。1)喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,喷射管每隔0.5m标识尺度。2)方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。3)调试喷嘴:确定设计喷射压力时,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。4)喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。5)喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。
(6)搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。1)单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。2)三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。3)制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。4)纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。5)所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥安定性和强度指标。6)水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。
(7)供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.5~0.8MPa。
1)高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。
2)高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。
3)压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa,流量偏差不超过±1L/min。
(8)喷射注浆:高压喷射注浆开喷后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。
1)检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。
2)复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3)三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。
4)为增加喷射长度和强度,喷射管喷头必须下落到开喷原位。
(9)冒浆:三管法,高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工,孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用,回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。
(10)旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。
1)旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。
2)摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。
3)提升:旋、摆、定喷提升速度,允许偏差不超过设计值的±1cm/min。
(11)成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板,几何尺寸应满足设计要求。
(12)充填回灌:终喷提出喷射管后,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满。
1)将输浆管插入孔内浆面以下2m,输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。
2)充填灌浆需多次反复进行,回灌标准是:直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。
(13)清洗结束:每一孔注浆完成后,用清水将灌浆泵和输浆管路彻底冲洗干净。


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